不銹鋼制品管適用于各類型不銹鋼制品用途，原材料、生產(chǎn)工藝、機械性能等多個方面都比不銹鋼裝飾管更為嚴苛。通常制品管都為定制管，為滿足各種類型不銹鋼制品需求，進行拋光、擴口、切管等多個工藝要求。制品管由于尺寸精度、表面處理等要求較高，因此切管加工也要按需進行。今天我們就跟大家談一下不銹鋼制品管及切管加工。        1、砂輪片切管
       砂輪片切管是指使用普通的砂輪切割機進行管體切割。但切割后會留有毛邊和掛口飛邊，一般和全自動不銹鋼管端毛刺清除機配合使用，可以達到非常較好的使用效果，成本很低廉。但是會大量消耗砂輪片，適合批量小不銹鋼制品管切管。

       2、線切割切管
       線切割基本可以滿足切口質(zhì)量要求。但需要注意管端線切割后會改變顏色，切管后要進行打磨拋光處理。但是線切割加工速度非常慢，不建議大量的不銹鋼制品管切管使用。

       3、自動儀表車床切管
       自動儀表車床切管是專門針對切割非常薄壁的不銹鋼制品管的，需使用質(zhì)優(yōu)的白鋼或鋒鋼刀具，雖然設備購買成本較高，但很耐用，切面也很平整。這種方式的自動化程度非常低，勞動強度也會比較大。經(jīng)自動化改裝儀表車床或者自動車床的效率也會明顯提高，但長度超長及厚度較大的不銹鋼制品管不建議使用。

       4、自動鋼管旋切
       自動鋼管旋切機和自動儀表車床類似，但使刀具旋轉并進給，管材不動，解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可使用兩把刀同時加工的切削方式，達到一把刀切斷，同時另一把刀修正鋼管斷面。加工效率很高，使用硬質(zhì)合金刀具，磨刀也很便捷，在普通砂輪機上就能磨刀，刀具的耐用度也比較高。自動實現(xiàn)對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、松開等功能，并能夠自動循環(huán)。適合于大批量的及超長度的不銹鋼制品管切管。

       5、等離子切管
       等離子切管是指使用自動等離子切割機，切割速度非常快，不過內(nèi)壁附有大量熔融冷卻后的金屬殘渣，清理起來非常麻煩。等離子大多數(shù)切割都要發(fā)熱，所以管端口肯定變色，參數(shù)調(diào)整比較困難，使用不當容易破壞切口質(zhì)量。一般對于管口及表面要求不高的不銹鋼制品管切管使用。

       6、激光切割
       激光切割為最常用的不銹鋼制品管切管工藝。這種切割方法比較強大，切割速度快且質(zhì)量好，尺寸精度及管端處理非常好。但激光切割設備價格非常昂貴，適合規(guī)模大資金充裕的加工廠使用，適合切管預算較高及高要求的不銹鋼制品管切管使用。        以上6種切管加工方法為比較常見的不銹鋼制品管切管加工方法。沒有最好的切管加工，只有最合適的。大家可以根據(jù)不同不銹鋼制品管要求選擇自己認為合適的切管方法。更多不銹鋼管資訊，歡迎關注正佳不銹鋼。

       其他資料：
       不銹鋼制品管生產(chǎn)要點——焊接
       鏡面不銹鋼制品管該如何實現(xiàn)?    
       不銹鋼制品管有哪些質(zhì)量要求？