不銹鋼管的需求,隨著工業(yè)的發(fā)展在快速增長，其中不銹鋼管切割效率也在不斷提高。因此不同的切割方法會有不同的效果。針對著每個不銹鋼管的處理要求不同。也有這不同的切割方法。下面我們一起看看有沒你現(xiàn)在也在用的：        1、砂輪切割
       最為傳統(tǒng)簡便的切割方式。但是用普通砂輪切割機切割后，會留下毛刺和吊邊，精度不高。需要與全自動不銹鋼管端去毛刺機配合使用，才能達到很好的使用效果。成本較低，但砂輪磨損較大，適合小批量生產。
       2.線切割
       運用比較廣泛的切割方式。采用線切割和快速走絲可以滿足切口質量要求：切口光滑、無毛刺、精度高。然而，應該注意的是，線切割后管端會變色，這需要拋光。此外，切割速度慢，切割過程中需要的乳化油使管件表面具有油粘度，不易清洗。它同樣也是適合小批量生產。
       3、滾刀無屑切割管
       自動滾刀切管機只有圓周切削刃，沒有鋸齒。旋轉進給，切口平整光滑，無鐵屑和毛刺，內壁略收縮。通過增加專用工裝，可以大大改善縮口現(xiàn)象，設備成本低，但切割薄壁不銹鋼管時，偶爾會出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，造成管口嚴重變形。
       4、車床切割
       車床用于切割非常薄壁的不銹鋼管(壁厚0.3 ~ 0.4毫米)，建議使用優(yōu)質白鋼或鋒鋼刀具，成本較高，但耐用，切割表面非常光滑。這種操作方式自動化程度低，勞動強度大。自動改造后的車床切削效率大大提高。然而，標準6米長鋼管的高速旋轉問題經常損壞薄壁鋼管。
       5.激光切割
       暫時來說技術最為先進的切割方式。切割和鉆孔一次成型，切割成本低，效率高，切口平整光滑，模具通用，柔性強，精度高，公差小于0.03毫米，但設備昂貴，需要專業(yè)人員編程和操作。        正佳不銹鋼具有20多年專注于花紋不銹鋼管制管經驗，工藝純熟，實力保證，產品暢銷全國各地，深獲行業(yè)認可；擁有上萬平方米現(xiàn)代化廠房，多個制管機、拋光機、切割機等先進不銹鋼管生產設備，全自動化生產操作，良品率高，整體成本低；廠家直銷，一手貨源，沒有中間商；產品多樣，規(guī)格齊全，產能強大，庫存充足，完全滿足客戶采購需求；支持來圖定制，提供最優(yōu)質的方案配套服務，質保期間跟蹤式服務，并提供終身免費技術咨詢指導。